黃石機(jī)械密封-ADL10-20機(jī)械密封-天固水封 ：

機(jī)械密封起動前的準(zhǔn)備工作

1 起動前，應(yīng)先檢查機(jī)械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);

3、進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于作壓力;檢查機(jī)械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。

機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，冷卻系統(tǒng)啟動，ADL1-12機(jī)械密封，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，ADL10-22機(jī)械密封，然后就可以啟

動主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機(jī)

械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，黃石機(jī)械密封，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時泄漏，機(jī)械密封在安裝時由于不細(xì)心，往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器，設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。③周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動，軸向竄動量太大，都會造成泄漏。④機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；第二方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動，緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏等；⑤機(jī)械密封振動偏大。機(jī)械密封振動偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源。

機(jī)械密封泄露原因; 機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯誤。機(jī)械密封泄露的原因匯總分析; 周期性泄漏;（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，ADL10-20機(jī)械密封，動環(huán)來不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。

經(jīng)常性泄漏;（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。