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崇左水封-天固密封(在線咨詢)-KQL100-235水封 :
天津機械密封,天津機械密封件,天津泵用機械密封




機械密封泄漏的原因分析及處理;1、靜壓試驗時泄漏(1)密封端面安裝時被碰傷、變形、損壞。(2)密封端面安裝時,清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì)。(3)密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊。
(4)機器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合。(5)動靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。(6)動靜環(huán)V型密封圈方向裝反。(7)如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理方法:應(yīng)加強裝配時的檢查、清洗,嚴格按技術(shù)要求裝配。
填料密封在化工泵使用中存在的問題:化工泵的軸封一般采用具有耐磨性,耐熱性,柔軟性好,強度高等優(yōu)點,我們在用盤根填料,發(fā)現(xiàn)其具以下個缺點:①填料表面粗糙,摩擦系數(shù)大,有滲漏現(xiàn)象,另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。
②新修好的設(shè)備,開始運行時軸封狀況良好,但用不了多久,KQL100-235水封 ,泄漏量便不斷增加,調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁,運轉(zhuǎn)不到一個周期,KQL100-285水封 ,軸套就已磨損成花瓶狀,嚴重時還會出現(xiàn)軸套磨斷,并且水封環(huán)后面更換不到的盤根填料均已腐爛,無法起到密封作用。③填料與軸直接接觸,且相對轉(zhuǎn)動,造成軸與軸套的磨損,所以必須定期或不定期更換軸套。④為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉,KQL100-185水封 ,盤根密封必須保持一定量的泄漏,而且不易控制。⑤盤根與軸或軸套間的摩擦,造成電機有效填料密封的原理功率降低,消耗電能。
適用于攪拌釜的密封,密封體(6)的槽面座落在標準型的接口法蘭樺面之上(圖中未畫出)。內(nèi)外端面均采取平衡型結(jié)構(gòu),密封性能的好壞取決于靜環(huán)的浮動性能,要求彈簧在緩沖過程中不應(yīng)受到其他零件的阻礙。端面上的彈簧比壓分別由兩組(每組8只)靜置型小彈簧所控制。因為放置彈簧的孔深度不同,壓縮彈簧的零件接觸面也有高低,所以兩組彈簧仍然可以采用相同的規(guī)格。
要得到準確的彈簧比壓就必須準確地控制彈簧壓縮量,這個壓縮量是通過安裝定距卡子(19)來達到的。當安裝好件17,崇左水封,16,15,1,2,3,4,5之后,在攪拌軸運轉(zhuǎn)之前必須注意先放松螺釘(24),將定矩卡子旋轉(zhuǎn)一個角度,使它不與動環(huán)接觸后再擰緊螺釘把卡子固定住。封液是從密封體(6)進油孔進入,經(jīng)過通油管上面的管頭((13)流出,然后再經(jīng)過沒有管頭的通油管(14)回到壓力平衡罐中去(圖中未畫出)。通油管的溢流高度在端面接觸線之上,以保持內(nèi)外端面的潤滑。本結(jié)構(gòu)還有一個特點是外端面和O形圈部位的泄漏檢查很直觀。泄漏液由小槽收集通過排油孔(見件6零件圖節(jié)點B-B)放出。內(nèi)端面泄漏情況也能通過檢查口(見節(jié)點C-C)進行檢查(放空時借助釜內(nèi)氣壓將漏液帶出)。
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