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山東機(jī)封-TP80-140/2機(jī)封-天固密封(多圖) :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




機(jī)械密封的可能泄漏途徑。
動(dòng)環(huán)與軸套(或軸)的輔助密封B處泄漏和靜環(huán)與密封壓蓋的輔助密封C處泄漏:這是輔助密封面,是決定機(jī)械密封密封性和動(dòng)環(huán)追隨性的關(guān)鍵,TP80-140/2機(jī)封,特別是動(dòng)環(huán)與軸套(或軸)密封面、要防止因銹蝕、水垢、結(jié)焦或化學(xué)反應(yīng)物料堆積而造成動(dòng)環(huán)不能動(dòng)彈。
軸套與軸靜密封D、密封壓蓋與密封腔體之間靜密封E和動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處泄漏這3處均為靜密封。均應(yīng)根據(jù)密封介質(zhì)選用相容材料的密封墊或相應(yīng)的配合。
有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封起到阻止隔離液進(jìn)入泵腔的作用。因此當(dāng)輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時(shí),有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封由于沒(méi)有暴露在介質(zhì)中,因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封僅僅起到不使隔離液漏入大氣的作用。為什么說(shuō)“抽空”是機(jī)械密封“敵人”?
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壽命至少為8000~1000o。API682標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期少3年。在此期間,密封環(huán)中較軟的一個(gè)(碳石墨)的承磨臺(tái)首先被磨掉,磨損量在2~3mm之間,TP65-660/2機(jī)封,這時(shí)表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過(guò)低(因密封面變寬)而喪失了密封能力,其他零件基本上無(wú)磨損。這種密封失效屬自然暦損,稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中,有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到2~3mm,但其密封表面就有了傷痕
(不光潔),或其他零件失效,使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?
動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡有時(shí)小于靜環(huán)端面的寬度,或是不連續(xù)(局部的)痕跡,其原因是:
1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡,即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時(shí)往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了,密封面積減小了,比壓増大,似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反,當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí),密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀,破壞了密封面的平行,液膜壓力大大増加,將密封面推開(kāi),TP65-930/2機(jī)封,泄漏量增大。
2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸
換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑,密封面間呈擴(kuò)散形狀[見(jiàn)圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小,造成比壓增大,磨損加剛,容易出現(xiàn)溝紋,泄漏量增大,無(wú)法正常運(yùn)行。
3)在動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù),山東機(jī)封,或局部接觸,有時(shí)大半圓(俗稱“馬蹄形”),有時(shí)呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然,這是動(dòng)環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

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