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湖北機(jī)封-TP80-520/2機(jī)封-天固密封 :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?
動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡有時(shí)小于靜環(huán)端面的寬度,或是不連續(xù)(局部的)痕跡,其原因是:
1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡,即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時(shí)往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了,密封面積減小了,比壓増大,似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反,當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí),密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀,破壞了密封面的平行,液膜壓力大大増加,將密封面推開(kāi),泄漏量增大。
2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸
換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑,密封面間呈擴(kuò)散形狀[見(jiàn)圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小,造成比壓增大,磨損加剛,TP25-50R/2機(jī)封,容易出現(xiàn)溝紋,泄漏量增大,無(wú)法正常運(yùn)行。
3)在動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù),或局部接觸,有時(shí)大半圓(俗稱“馬蹄形”),有時(shí)呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然,這是動(dòng)環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

機(jī)械密封有哪些種類?
機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封,TP80-400/2機(jī)封,工況不同,使用的密封也不同。按使用條件和設(shè)備可分為高速和普通機(jī)械密封;高壓和低壓機(jī)械密封;高溫、常溫和低溫機(jī)械密封;泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封以及耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來(lái)分類,例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封:內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封;平衡型和非平衡型機(jī)械密封等,下面將分別敘述。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏;泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
安裝密封前要做好哪些準(zhǔn)備工作?
現(xiàn)以泵用B104型機(jī)械密封為例,說(shuō)明具體的安裝方法。
1)檢查密封的型號(hào)及各零件的材料,測(cè)量密封端面的內(nèi)外徑和軸套直徑,計(jì)算載荷系數(shù),核對(duì)這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時(shí),不可草率應(yīng)付,湖北機(jī)封,定要認(rèn)真處理。
2)檢查泵的安裝是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3)檢査各零件的尺寸和表面質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到表37規(guī)定的數(shù)值。
4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型),TP80-520/2機(jī)封,還要檢查彈簧的旋向,應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,工作狀態(tài)下旋緊,而不是旋松彈簧。
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