天固密封(圖)-SZE200-315機械密封-婁底機械密封 ：

補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住，非補償環(huán)(如靜環(huán))離位，輔助密封圈卷曲密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機械密封zui大的“敵人”，應(yīng)竭力避免。

密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓

分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準(zhǔn)確的彈簧比壓，必須準(zhǔn)確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現(xiàn)的(密封安裝后，在攪拌軸運轉(zhuǎn)之前須先放松螺釘，將定距卡子轉(zhuǎn)一個角度，SZE200-315機械密封，使它不與旋轉(zhuǎn)環(huán)接觸，SZE200-250機械密封，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，婁底機械密封，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，此外還與泵的磨損狀況及揚程有關(guān)。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。

靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，泄漏量增大，無法正常運行。

在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，或局部接觸，有時大半圓(俗稱“馬蹄形”)，有時呈三點接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

補充了樹脂中的氫離子，并將被交換的離子沖洗到廢水中去。陰離子交換劑通過氫yang化鈉得以再生。市場上提供的氫yang

化鈉的濃度為 46%，然后稀釋到 4%用于再生處理。被交換的離子和多余的氫yang 化鈉也被沖洗到廢水中去。

隨著端面比壓的増大，液膜厚度h。進(jìn)一步減小，摩擦副表面的高峰接觸及相互作用的數(shù)目增多，液膜厚度只有幾兒個分子厚，并且不連續(xù)，液膜壓力趨近于零，載荷幾乎都由表面的高峰承擔(dān)。

不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機械密封時應(yīng)注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標(biāo)記。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再裝葉輪并旋緊葉輪背帽，與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi)。

SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩

擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter 20，它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常稱20合金.除此之外，也采用316型不

銹鋼做彈簧材料

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進(jìn)行循環(huán)。這里有兩點需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進(jìn)行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個泵，SZE150-560機械密封，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進(jìn)行循環(huán)(圖71)。或者是用熱虹吸的原理使流體循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上，在單端面密封上不采用。