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來(lái)賓機(jī)封-SLW50-100機(jī)封-天固密封 :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




橡膠O形墊圈:斷面形狀是正圓,有一定的自緊作用,密封效果比平墊圈好,壓緊力更小。
(3) 塑料平墊圈:塑料的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠,不但耐腐蝕性能優(yōu)異,而且耐溫范圍比較寬闊,可在-180℃~+200℃之內(nèi)長(zhǎng)期使用。
(4)聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發(fā)揮聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)彌補(bǔ)它彈性較差的缺點(diǎn),做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕,又有良好的彈性,增強(qiáng)密封效果,減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。
機(jī)械密封件在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封件沖洗方案及特點(diǎn)9.機(jī)械密封件典型失效原因分析10.常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封件正常運(yùn)行及維護(hù)問(wèn)題12.機(jī)械密封件摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封件常用型號(hào)14.機(jī)械密封件安裝更換視頻連放(推薦)一、機(jī)械密封件概述機(jī)械密封件(端面密封)是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,SLW50-250機(jī)封,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。
故金屬波紋管機(jī)械密封件在煉油行業(yè)的離心泵上得到廣泛的應(yīng)用。金屬波紋管機(jī)械密封件實(shí)物圖金屬波紋管機(jī)械密封件優(yōu)點(diǎn):具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個(gè)彈簧的組合體,SLW50-100機(jī)封,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問(wèn)題,適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn),并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。
金屬波紋管機(jī)械密封件為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為波紋管,密封環(huán)(動(dòng)環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個(gè)整體,中間沒(méi)有輔助密封圈,因此減少了一個(gè)泄漏點(diǎn);同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;對(duì)于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動(dòng)沒(méi)有阻力,SLW50-160B機(jī)封,使用扭矩的傳遞不影響波紋管,能起到補(bǔ)償作用,適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。
裝配要求
1. 各密封件裝配前必須浸透油。
2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過(guò)100℃。
3. 齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。
4. 裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。
5. 進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。
6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
7. 裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。
8. 裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封件技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機(jī)械密封件沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤(rùn)滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),來(lái)賓機(jī)封,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1、正沖洗1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等。
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